铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。

铝型材分类方法。

一、按表面处理要求分类：

1.   电泳涂装铝材

2. 阳极氧化铝材

　  3. 木纹转印铝材

4. 刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种，其中化学抛光成本，价格也最贵)

5. 粉末喷涂铝材

二、按合金成分类：

　　可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合号铝型材，其中6系的最为常见。不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的。

三、按用途可以分为以下几类：

3.工业铝型材：主要用于自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模

1. 门窗的建筑用门窗铝型材（分为门窗和幕墙二种）。

2. CPU散热器的专用散热器铝型材

　  4. 铝合金货架,他们的区别在于截面形状的不同.但都是通过热熔挤压生产出来的。

铝型材生产流程。

1、上色 (此处先主要讲氧化的过程)

2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

3、熔铸是铝材生产的首道工序。